產(chǎn)品名稱(chēng)：明桿鑄鐵閘閥Z44T

主要技術(shù)參數

型號				公稱(chēng)壓力MPa	試驗壓力MPa			工作 溫度	使用 介質(zhì)
					強 度	密封（液）	低壓密封（氣）
Z44W-10				1.0	1.5	1.1	0.6	≤80℃	水、蒸汽、油
Z44T-10

 閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動(dòng)方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān) , 不能作調節和節流。閘板有兩個(gè)密封面 , 常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 425℃ 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
種類(lèi)
閘閥的種類(lèi) ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線(xiàn)運動(dòng)的，叫 （ 亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上 有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂端的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運動(dòng) , 也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏Α?br> 開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運行時(shí)，此位置是無(wú)法監視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此 , 閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程>來(lái)確定。
有的閘閥 , 閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉動(dòng) , 而使閘板提升 , 這種閥門(mén)叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。
國內生產(chǎn)閘閥的廠(chǎng)家比較多，連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個(gè)大類(lèi)：
以JB／T2203－1999《閘閥結構長(cháng)度》為主的通用類(lèi)。目前國內大多數**閥生產(chǎn)廠(chǎng)家均按本標準設計生產(chǎn)。手動(dòng)閘閥工作原理：
轉動(dòng)手輪，通過(guò)手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開(kāi)啟和關(guān)閉的作用。
按殼體/主體材料分類(lèi)，閘閥可分為：
1. 金屬材料閥門(mén)：如碳鋼閥門(mén)、合金鋼閥門(mén)、不銹鋼閥門(mén)、鑄鐵閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)、蒙乃爾閥門(mén)、銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)等。
2. 金屬閥體襯里閥門(mén)：如襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)、襯鉛閥門(mén)、襯塑閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。
3. 非金屬材料閥門(mén)：如陶瓷閥門(mén)、玻璃閥門(mén)、塑料閥門(mén)。
優(yōu)點(diǎn)
閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、流動(dòng)阻力小。閥體內部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線(xiàn)流動(dòng)，流動(dòng)阻力小。
2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言，因為無(wú)論是開(kāi)或閉，閘板運動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方 向相垂直。
3、高度大，啟閉時(shí)間長(cháng)。閘板的啟閉行程較大，降是通過(guò)螺桿進(jìn)行的。
4、水錘現象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(cháng)。
5、介質(zhì)可向兩側任意方向流動(dòng)，易于安裝。閘閥通道兩側是對稱(chēng)的。
6、結構長(cháng)度（系殼體兩連接端面之間的距離）較小。
7、密封面易磨損，影響使用壽命。啟閉時(shí)，閘板與閥座兩個(gè)密封面相互摩擦滑動(dòng)，要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損，影響密封性能，縮短使用壽命。
8、價(jià)格較貴。接觸密封面較多，加工較復雜，特別是閘板座上的密封面不易加工，而且零件較多。
9、形體簡(jiǎn)單 , 結構長(cháng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。
10、結構緊湊，閥門(mén)剛性好，通道流暢，流阻數小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長(cháng)，采用PTFE填料．密封可靠．操作輕便靈活．
缺點(diǎn)
閘閥的缺點(diǎn)如下：

密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。
外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(cháng)。
結構較復雜。
閘闊的種類(lèi) ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
結構特點(diǎn)：
長(cháng)期以來(lái)市場(chǎng)上使用的一般閘閥普遍存在著(zhù)漏水或生銹現象，本企業(yè)引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門(mén)制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封**，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果，該閥具有開(kāi)關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線(xiàn)上作為調節和截流裝置使用。
閘閥的特點(diǎn)：
重量輕：本體采用球黑鑄鐵制成，重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。
平底式閘座：傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無(wú)阻。
整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內、外包膠，歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著(zhù)牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水
精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，幾何尺寸使得閥體內部無(wú)需任何精加工即可保證閥門(mén)的密封性。
注意事項
閘閥的安裝與維護應注意以下事項：
1、手輪、手柄及傳動(dòng)機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ）。
3、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 ）。
4、帶傳動(dòng)機構的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定安裝。
5、如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。
閘閥的主要標準
（1）GB12232-89《通用閥門(mén)法蘭鏈接鐵質(zhì)閘閥》
（2）GB12234-89《通用閥門(mén)法蘭和對焊連接鋼制閘閥》
（3）GB8486-87 《內螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條例》
（4）GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》
（5）JB/T53162-94《閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》
（6）JB/T5298-91《管線(xiàn)用鋼制平板閘閥》
（7）JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實(shí)驗規程》
（8）JB/TQ648-88《鐵質(zhì)對夾式平板閘閥》
（9）JB/T53200-94《鐵質(zhì)對價(jià)平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》
（10）JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》
1、原理
關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線(xiàn)的垂直方向移動(dòng)做全開(kāi)和全關(guān)切斷用。
2、選用
閘閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，一般不作為調節或節流使用。
3、分類(lèi)
閘閥根據分類(lèi)方法不同可分為：平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、旋轉桿式閘閥、快速啟閉閘閥、縮口閘閥、平板閘閥等。
4、特點(diǎn)
流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大，介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，密封性能良好。
5、施工、安裝要點(diǎn)
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。
3）、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查，閥門(mén)的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門(mén)標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應進(jìn)行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應無(wú)滲漏為合格。嚴密性試驗時(shí)，試驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時(shí)間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
4）、手輪、手柄及傳動(dòng)機構均不允許作起吊用，嚴禁碰撞。
5）、帶傳動(dòng)機構的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定安裝。
6、執行標準
1）、產(chǎn)品標準
《通用閥門(mén) 法蘭連接鐵制閘閥》GB/T 12232-2005
《鋼制閥門(mén) 一般要求》GB/T 12224-2005
《管線(xiàn)用鋼制平板閘閥》JB/T 5298-91
《閥門(mén)的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的**性評價(jià)標準》 GB/T 17219-1998
2）、工程標準
《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50242-2002
《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50243-2002