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調節閥在安裝應注意的問(wèn)題

日期:2024-08-07 03:13
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摘要:
調節閥在安裝應注意的問(wèn)題

    1是工業(yè)生產(chǎn)中非常常用和特別重要的控制設備,它工作正常與否直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)正常與否。目前,隨著(zhù)技術(shù)的日新月異,的生產(chǎn)廠(chǎng)家及形式非常繁多,功能也各有不同,以下著(zhù)重介紹各種型式的在安裝及投運前應注意的共性問(wèn)題。
    2安裝前的進(jìn)貨檢驗的進(jìn)貨檢驗是一個(gè)非常重要的環(huán)節,以確認到貨情況是否滿(mǎn)足設計要求。的每項技術(shù)要求均應達到設計要求,但在進(jìn)貨檢驗時(shí)應著(zhù)重檢查如下幾項內容。2.1閥體/閥內件規格此項內容主要包括:閥型號、閥型式、公稱(chēng)通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、CV值、法蘭標準等級尺寸及密封面形式等,只要發(fā)現其中有一樣內容與設計不符均應征得設計的確定和認可。2.2執行機構部分此項內容主要應檢查執行機構型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。2.3定位器部分此項內容主要檢查定位器的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級,其中防爆等級不得低于設計等級要求。2.4附件根據的設計技術(shù)要求仔細清理各項附件,如過(guò)濾、閥位開(kāi)關(guān)、、手輪機構、專(zhuān)用工具。以上各項內容的檢驗可以通過(guò)清理、計量器具、查看銘牌以及專(zhuān)用的檢測手段(如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過(guò)光譜分析來(lái)鑒別)等方法來(lái)實(shí)現。
    3水壓試驗閥體的水壓試驗包括閥體的耐壓試驗和閥芯全關(guān)時(shí)的泄漏試驗。通常情況下,當設計壓力超過(guò)10MPa的,閥體必須進(jìn)行耐壓試驗以檢驗閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。3.1耐壓試驗時(shí)應注意的問(wèn)題(1)閥體耐壓試驗采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行水壓試驗,嚴禁采用電動(dòng)試壓泵。(2)試驗介質(zhì)為潔凈的水。(3)試驗壓力為設計壓力的1.25倍。(4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格,其**度不應低于1.5級,刻度上限值宜為試驗壓力的1.5~2倍。(5)氣開(kāi)閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗時(shí)閥芯打開(kāi)至少20%的開(kāi)度,這一點(diǎn)務(wù)必緊記,以防止閥芯單側受壓過(guò)高而損壞。通常情況下閥芯是允許一定的泄漏量的,根據泄漏等級的差別,一般只要求對高差壓的(V、VI級泄漏)進(jìn)行泄漏試驗。3.2泄漏試驗時(shí)應注意的問(wèn)題(1)閥體耐壓試驗采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行水壓試驗,嚴禁采用電動(dòng)試壓泵(VI級泄漏的閥采用氣壓試驗)。(2)試驗介質(zhì)為潔凈的水(VI級泄漏的閥采用潔凈的空氣)。(3)泄漏等級試驗壓力為閥工作時(shí)設計的*大差壓(查看設計參數)。(4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格,其**度不應低于1.5級,刻度上限值為試驗壓力的1.5~2倍。
    
     4的單體調校新安裝的氣動(dòng)安裝之前均應進(jìn)行單體調校。調校應達到的性能指標:基本誤差:±1.5%回程誤差:1.5%不靈敏區:0.6%如今,凋節閥及電氣定位器的生產(chǎn)廠(chǎng)家非常多,功能各異,電氣閥門(mén)定位器趨向于智能化,具體調校方法有所不同,這里就不再贅述。5的安裝的安裝是重點(diǎn)應注意的問(wèn)題,安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到的投運及性能。安裝過(guò)程中應注意以下問(wèn)題:(1)在安裝之前,必須仔細地**閥門(mén)在儲存期間所累積的灰塵,在安裝過(guò)程中也要保持清潔。因為灰塵雜質(zhì)會(huì )使閥座和內件損壞。為了保護清潔,通??稍诋斕煳春傅拈_(kāi)口法蘭端部裝上蓋板。(2)安裝時(shí),閥體上的箭頭應與介質(zhì)流向一致。(3)是精密構件,如果它們受到管道變形的應力,將破壞正常的工作。因此,法蘭與管道安裝應垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且,管道要適當支撐,以防止它在閥門(mén)重量作用下發(fā)生彎曲變形。(4)在與管道焊接時(shí)必須特別小心。若與管道焊接時(shí)注意不夠,未能消除應力,則會(huì )產(chǎn)生變形。焊接時(shí),必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門(mén)內,焊渣的存在有損的性能,如果飛濺直接濺在閥芯上,輕則直接影響的動(dòng)作,重則損壞閥芯和閥座。(5)管道在試壓和吹除時(shí),應拆下,用相應的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的開(kāi)口法蘭端部應用塑料布包扎牢固。6的聯(lián)動(dòng)試驗在安裝好后裝置開(kāi)車(chē)之前必須進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗。聯(lián)動(dòng)試驗應重點(diǎn)注意如下幾點(diǎn):(1)聯(lián)動(dòng)試驗前工藝管道必須經(jīng)過(guò)嚴格的吹掃并合格,吹掃未合格的管道嚴禁安裝,因為管道內的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會(huì )損壞閥芯與閥座密封面。(2)在聯(lián)動(dòng)前應檢查閥的兩端不應帶試壓或封堵盲板。(3)帶手輪機構的,手輪機構應處于“釋放”位置。檢查供氣壓力是否達到各的供氣要求。7結束語(yǔ)在工業(yè)自動(dòng)化儀表的安裝過(guò)程中,的安裝和投運*復雜、*有難度又*容易出問(wèn)題。在整個(gè)過(guò)程中,儀表專(zhuān)業(yè)與管道專(zhuān)業(yè)應相互協(xié)調、互相支持、緊密配合,出現問(wèn)題及時(shí)反映及時(shí)解決,嚴格按要求進(jìn)行、按規程操作,只有這樣才能順利保證的安裝質(zhì)量和投運質(zhì)量以保證整個(gè)安裝項目的順利進(jìn)行和整個(gè)工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。
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